電磁流量計它利用液體通過導電管道時產生的電磁感應來測量流量。電磁流量計的測量原理是根據(jù)法拉第電磁感應定律，當導電液體通過電磁流量計時，液體會帶有電壓與流速成正比的電勢差，通過測量液體帶有的電壓就可以確定液體的流量。電磁流量計主要由傳感器和轉換器組成，傳感器負責測量信號，轉換器負責對信號進行處理并轉換為電流信號輸出。

1 首先，在分析現(xiàn)場儀表故障前，要比較透徹地了解相關儀表系統(tǒng)的生產過程、生產工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設計方案、設計意圖，儀表系統(tǒng)的結構、特點、性能及參數(shù)要求等。

2 在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產的負荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。

3 如果儀表記錄曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線)，或記錄曲線原來為波動，現(xiàn)在突然變成一條直線;故障很可能在儀表系統(tǒng)。因為目前記錄儀表大多是DCS計算機系統(tǒng)，靈敏度非常高，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題;如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。

4 變化工藝參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最小，此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。

5 故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。

6 當發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

如有故障不能排除，請聯(lián)系我公司技術安排。